奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時刻，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及分出，取得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。  

固溶處理的效果有三點。  

一.使鋼管組織和成分均勻一起，這對材料特別重要，由于熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構成組織結構不一起。  

在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相組織。  

二.消除加工硬化，以利于繼續冷加工。  

通過固溶處理，歪扭的晶格康復，伸長和破碎的晶粒從頭結晶，內應力消除，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。  

三.康復不銹鋼固有的耐蝕功用。  

由于冷加工構成碳化物分出，晶格缺點，使不銹鋼耐蝕功用下降。固溶處理后鋼管耐蝕功用康復到最佳狀況。  

關于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時刻和冷卻速度。固溶溫度首要根據化學成分判定。  

一般說來，合金元素品種多、含量高的商標，固溶溫度要相應前進。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只需前進固溶溫度，使其充分溶解，才干抵達軟化效果。

不銹鋼俗話說便是不容易生銹的鋼，實踐上有一部分的不銹鋼，既含有不銹性，又含有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于它表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的構成。其間不銹性和耐蝕性是相對的。鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的增加而前進，則是成正比例的.當鉻含量抵達必定的百分比時，鋼的耐蝕性就發生驟變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。